結(jié)構(gòu)性能

1、 采用合理的“三明治"相線(xiàn)緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，母線(xiàn)槽外形緊湊，體積小，母線(xiàn)系統(tǒng)具有阻抗低、電壓降低、動(dòng)熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

2、 外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我廠(chǎng)雙層中空結(jié)構(gòu)，通過(guò)緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線(xiàn)槽內(nèi)部。母線(xiàn)槽外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料（遇火時(shí)，涂料能迅速以幾何速度在母線(xiàn)表面膨脹，形成致密的碳化隔熱層，密閉母線(xiàn)外殼所有縫隙，防止高溫直接進(jìn)入母線(xiàn)內(nèi)部）。

周?chē)h(huán)境溫度-5℃/+40℃，且24h內(nèi)平均溫度不大于35℃。

空氣相對(duì)濕度+40℃時(shí)不超過(guò)50%，+20℃時(shí)不超過(guò)90%。

海拔高度不得超過(guò)2000m。

污染等級(jí)按GB7251.1-1997《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分》的規(guī)定選3級(jí)。

3、 接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。

減少相間短路電動(dòng)力因?yàn)橥鈿ど蠝u流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

耐火防火型母線(xiàn)槽

a) 載流量:

低壓電纜的截面積大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過(guò)大，很少應(yīng)用于實(shí)際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來(lái)實(shí)現(xiàn)同時(shí)供電。而母線(xiàn)槽額定電流大可達(dá)6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本的。

b) 過(guò)載能力:

不論電纜還是母線(xiàn)槽，過(guò)載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線(xiàn)槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的高工作溫度為125℃。因此，母線(xiàn)槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

c) 安裝分接:

母線(xiàn)槽一般采用插接式安裝分接方法。，就是利用插接的方式把主干線(xiàn)的電源分接到支線(xiàn)去，每隔若干米就留有一個(gè)插接箱口，因此分接十分方便。而電纜需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分接，可靠性差，即便是預(yù)制分支電纜，也有其缺陷。分支電纜明顯的缺點(diǎn)，主要是需要向工廠(chǎng)定制分支連接器材，通常采用開(kāi)口的'C'型抱箍。時(shí)間久了，這種抱箍能否保證緊箍力也是問(wèn)題。另外，分支電纜分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。安裝分支電纜時(shí)，需要切斷樓面電源，而安裝母線(xiàn)槽時(shí)無(wú)須斷電，只要在空載情況下，取下母線(xiàn)槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。

耐火防火型母線(xiàn)槽

母線(xiàn)——在輸電線(xiàn)路中的主干線(xiàn)稱(chēng)為母。一般多是裸漏的導(dǎo)體，電線(xiàn)的外面都有絕緣層包裹。

“母線(xiàn)"，是在電網(wǎng)中的一種的叫法，指的是我們平常所見(jiàn)的發(fā)電廠(chǎng)、或者變電站里面的一種為了連接輸電線(xiàn)路和設(shè)備的一種專(zhuān)門(mén)使用的一個(gè)導(dǎo)線(xiàn)。它并不是指主干線(xiàn)和電源線(xiàn)。

1、銅排焊接。讓我們?cè)诤附幽概胖?，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話(huà)就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實(shí)惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時(shí)蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無(wú)論是銅排還是外殼。我們?cè)诤附拥臅r(shí)候都是需要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，這樣的話(huà)才能夠保證焊接角度的性。

對(duì)于母線(xiàn)槽的使用，母線(xiàn)槽，大家已經(jīng)了解的很多了，所以小編就不再多說(shuō)了，下面小編想要為大家所介紹的就是關(guān)于母線(xiàn)槽的焊接。

1、銅排焊接。讓我們?cè)诤附幽概胖螅拖嗤孛娴脑寄概畔啾人妮d流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話(huà)就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實(shí)惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時(shí)蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無(wú)論是銅排還是外殼。我們?cè)诤附拥臅r(shí)候都是需要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，這樣的話(huà)才能夠保證焊接角度的性。

參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測(cè)量范圍：0-100Pa 測(cè)量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測(cè)量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗(yàn)溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度：±15℃
10、試件內(nèi)部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測(cè)溫傳感器：
13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級(jí)：II級(jí)
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級(jí)：II級(jí)
15、計(jì)時(shí)范圍：0-360min 

16、試樣水平燃燒長(zhǎng)度：2.4m